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山东锂电池的生产工艺需要注意哪些细节?

发布时间:2021/4/28 10:34:00 来源:http://shandong.xxdhdy.com/news602523.html

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锂电池的生产过程因不同的锂电池制造商而异,但由于相同的原理,主要锂电池的生产过程基本相同,通常包括:配料,涂层,轧制,切割,纵切,焊片,缠绕, 包装,烘烤,注液,成型,分批检查等过程。  

锂电池在人们的日常生活中占有一席之地,但它是从哪里来的呢? 锂电池生产过程中有哪些环节,尽管锂电池的生产过程因不同的锂电池制造商而异,但由于原理相同,因此仍存在一些差异,因此主要锂电池的生产过程基本相同。  

在上述锂电池生产过程的必要步骤中,从材料选择到成型后的体积测试应注意五个方面:

(一)提高正极和负极活性材料锂电池的理化结构是锂电池生产过程的基本环节:

1.材料的适当离子掺杂

2.改善活性物质的粒径分布,避免活性物质粒径分布过大

3.请尝试使用无序分层结构或较薄层结构

4.的材料 ,改善电极材料的表面结构;  


(二)电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率。 这是锂电池生产过程中技术性比较强的过程。 因此,应注意:

1.粘合剂和溶剂应该是纯净的,并且涂层极靴不应存放太长时间。  

2。.正负涂膜混合物中使用的粘合剂和活性材料的比例应适当,以确保涂装后没有粉末或粉末去除;  

(三)优化电解质成分。 锂电池电解液生产过程的要求是保持容量并延长电池寿命:

1.通过锂盐,可以优化溶剂和添加剂,提高电解质的电导率,降低极化

 2.通过控制离子交换来抑制正极材料和电解质

 3之间的反应 适当的比表面积并在碳负极材料上进行表面处理,例如涂层,成膜和表面化学反应,以改善负极材料的表面结构;  

(四)在完成电池材料的制备之后,锂电池的生产过程进入组装过程。 注意:

1.负极的容量略大于正极的容量,

2.在缠绕正极和负极以及隔板后, 正极和负极与隔板之间的间隙不相同。 大于0.5mm,上下偏差不超过0.5mm。  

(五)进行容量分离测试时,建议按照国家标准(通常为0.2C)以低费率充电。  

通常,在工艺和制造阶段应注意以下比例关系:极片表面和极片的压实密度,负极的过量率,配制过程, 电解液的数量以及正极和负极的数量。  

锂电池生产过程中每个步骤的时间有所不同。 通常情况下,配料,烘烤和形成时间很长,至少从大约10个小时到至多两天两夜不等。 其他过程更快,平均5或6个小时。 整个锂电池生产过程大约需要15天。

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